Приклад застосування автоматичного розпилення колаборативного робота

З розвитком обробної промисловості застосування робототехніки стає все більш широким. У виробничій промисловості розпилення є дуже важливою ланкою процесу, але традиційне ручне розпилення має такі проблеми, як велика різниця кольорів, низька ефективність і важке забезпечення якості. Щоб вирішити ці проблеми, все більше і більше компаній використовують коботів для обприскування. У цій статті ми представимо випадок кобота, який може ефективно вирішити проблему різниці кольорів ручного розпилення, збільшити виробничу потужність на 25% і окупити себе після шести місяців інвестицій.

1. Історія справи

Цей корпус є виробничою лінією для розпилення для компанії з виробництва автозапчастин. На традиційній виробничій лінії розпилення виконується вручну, і виникають такі проблеми, як велика різниця кольорів, низька ефективність і важке забезпечення якості. Щоб підвищити ефективність виробництва та якість продукції, компанія вирішила запровадити колаборативних роботів для операцій з розпилення.

2. Знайомство з ботами

Для операції обприскування компанія обрала кобот. Колаборативний робот — це інтелектуальний робот, заснований на технології взаємодії людини і машини, який має характеристики високої точності, високої ефективності та високої безпеки. Робот використовує вдосконалену технологію візуального розпізнавання та технологію керування рухом, яка може реалізувати автоматичні операції розпилення та може бути адаптовано налаштована відповідно до різних продуктів, щоб забезпечити якість та ефективність розпилення.

3. Застосування робототехніки

На виробничих лініях компанії коботи використовуються для фарбування автомобільних деталей. Конкретний процес подання заявки виглядає так:
• Робот сканує та ідентифікує зону розпилення, а також визначає зону розпилення та шлях розпилення;
• Робот автоматично регулює параметри розпилення відповідно до різних характеристик продукту, включаючи швидкість розпилення, тиск розпилення, кут розпилення тощо.
• Робот виконує автоматичні операції розпилення, а якість розпилення та ефект розпилення можна контролювати в режимі реального часу під час процесу розпилення.
• Після завершення розпилення робот очищається та обслуговується, щоб забезпечити нормальну роботу робота.
Завдяки застосуванню спільних роботів компанія вирішила проблеми великої різниці кольорів, низької ефективності та складного контролю якості традиційного ручного розпилення. Ефект розпилення від робота стабільний, різниця кольорів невелика, швидкість розпилення висока, а якість розпилення висока, що значно покращує ефективність виробництва та якість продукції.

4. Економічні вигоди

Завдяки застосуванню коботів компанія досягла значних економічних переваг. Зокрема, це проявляється в таких аспектах:
a. Збільшення виробничої потужності: Швидкість розпилення робота висока, що може значно підвищити ефективність виробництва, а виробнича потужність збільшується на 25%;
b. Зменшити витрати: застосування роботів може зменшити витрати на робочу силу та відходи матеріалів для розпилення, тим самим зменшуючи витрати на виробництво;
в. Покращення якості продукції: ефект розпилення від робота стабільний, різниця кольорів невелика, а якість розпилення висока, що може покращити якість продукції та зменшити витрати на післяпродажне обслуговування;
d. Швидка окупність інвестицій: вхідна вартість робота висока, але завдяки високій ефективності та високій виробничій потужності інвестиції можуть окупитися за півроку;

5. Підведення підсумків

Футляр для розпилення cobot є дуже вдалим випадком роботи. Завдяки застосуванню роботів компанія вирішила проблеми великої різниці кольорів, низької ефективності та складного контролю якості традиційного ручного розпилення, покращила ефективність виробництва та якість продукції, а також отримала більше виробничих замовлень і визнання клієнтів.


Час публікації: 04.03.2024